1、瓦楞纸箱的构成包含面纸、坑纸(瓦楞纸)、里纸和芯纸。面纸作为最外层,通常使用牛皮卡纸或白色纸;坑纸为中间层,常见的楞型有A、C、B和E型;里纸是内层纸,与面纸相匹配;芯纸位于两层坑纸之间。
2、单位为mm的情况下,当气泡袋的选择为图片所示品种,气泡袋的厚度为1mm至10mm。则该物品加上气泡袋的最小内径尺寸为276*77*53mm,最大内径尺寸为285*86*62mm。若该物品无需再增加缓冲包装,只需要气泡袋做保护,则纸箱包装的内腔尺寸等于实际物寸。
3、瓦楞纸板的规格繁多,常见的坑高有74CM、79CM、84CM、89CM、94CM、100CM、104CM、109CM、114CM、119CM、124CM、129CM等,直至164CM和170CM。这些不同的规格适用于不同的包装需求,设计师们需要根据产品的尺寸和重量来选择合适的规格。在进行纸箱设计时,首先要确定纸箱的类型。
4、此外,微细瓦楞纸板的印刷效果也非常出色。传统楞型的瓦楞纸板只能在凹板上印刷,而微型瓦楞纸板则可以在胶印上直接印刷,获得精美的图案。这种印刷方式不仅提高了包装的展示性,还避免了因印刷而使瓦楞变形而降低或破坏纸板强度的问题。因此,越来越多的行业开始使用微细瓦楞包装作为销售包装。
5、尺寸设计时,要考虑内装商品的尺寸、性质,以及可能的膨胀系数,同时还要考虑外包装附件、瓦楞纸板的类型和厚度,以及制造工艺等因素。例如,纸箱尺寸通常由内径、制造尺寸和外径表示,计算时需考虑内外径的尺寸补偿、摇盖的放大系数以及接头尺寸等。
6、所设计的瓦楞纸箱包装是否具有生产适用性?瓦楞纸箱包装内装产品的数量、重量、排列,纸箱内外尺寸,以及瓦楞纸板材料规格等要素,这些都是首要的考虑内容,因为它们最终决定了包装纸箱的制造、容纳、储运、使用的效率、经济性和总体功能。
瓦楞纸箱包装内装产品的数量、重量、排列,纸箱内外尺寸,以及瓦楞纸板材料规格等要素,这些都是首要的考虑内容,因为它们最终决定了包装纸箱的制造、容纳、储运、使用的效率、经济性和总体功能。单箱重量根据国际贸易惯例,作为消费品运输包装的瓦楞纸箱的单箱重量一般不超过20 kg为宜,最大25 kg。
瓦楞纸箱的构成包含面纸、坑纸(瓦楞纸)、里纸和芯纸。面纸作为最外层,通常使用牛皮卡纸或白色纸;坑纸为中间层,常见的楞型有A、C、B和E型;里纸是内层纸,与面纸相匹配;芯纸位于两层坑纸之间。
尺寸设计时,要考虑内装商品的尺寸、性质,以及可能的膨胀系数,同时还要考虑外包装附件、瓦楞纸板的类型和厚度,以及制造工艺等因素。例如,纸箱尺寸通常由内径、制造尺寸和外径表示,计算时需考虑内外径的尺寸补偿、摇盖的放大系数以及接头尺寸等。
瓦楞纸箱的设计中,其强度性能至关重要。首先,对于瓦楞纸板,其强度要求包括: 边压强度:衡量纸板在瓦楞方向上的抗压能力,以N/m为单位,由表面原纸和瓦楞纸的环压强度以及收缩率共同决定。通常,计算时以最低原纸环压强度为准,实际测试值可能会略高于理论值。
在进行纸箱设计时,首先要确定纸箱的类型。平口箱是最常见的纸箱类型之一,其特点是上下盖板直接相连,无需额外的搭扣或粘合剂。扣脚箱则在底部设计有折叠的扣脚,便于堆叠和运输。上插下插加舌箱通过上下插舌来固定,适用于重型物品。全搭箱则是上下盖板完全折叠在一起,无需额外的固定方式。
瓦楞纸箱,作为全球最广泛使用的包装方式,它的故事始于1856年英国两兄弟的一项创新发明。最初,这种波纹纸板并非为包装设计,而是为高帽子内衬增添了一抹坚固与别致。如今,经过无数改进和发展,瓦楞纸箱已成为了物品运输中的守护者。
纸箱的综合尺寸不大于1000mm时,其尺寸偏差为正负3mm;综合尺寸大于1000mm时,其尺寸偏差为正负5mm。 单瓦楞箱和双瓦楞箱的箱体应保持方正,表面不允许有明显的损坏和污迹;切断口表面裂损宽度不应超过8mm。 纸箱根据使用渠道分为内销纸箱和外销纸箱两大类。
号标准纸箱:5层,尺寸为530*290*370mm,适用于大件商品。2号标准纸箱:5层,尺寸为530*230*290mm,适用于箱包等商品。3号标准纸箱:3层,尺寸为430*210*270mm,适用于箱包及鞋子等。4号标准纸箱:3层,尺寸为350*190*230mm,适用于鞋子等。
瓦楞纸箱的综合尺寸有严格规定:如果综合尺寸不超过1000毫米,允许的尺寸偏差为正负3毫米;若综合尺寸大于1000毫米,则允许的尺寸偏差为正负5毫米。 瓦楞纸箱分为单瓦楞和双瓦楞两种类型,每种类型的尺寸偏差有所不同。单瓦楞箱和双脊州瓦楞箱的尺寸偏差分别为正负3毫米和正负5毫米。
号标准5层 530*290*370mm。2号标准5层 530*230*290mm。3号标准3层 430*210*270mm。4号标准3层 350*190*230mm。5号标准3层 290*170*190mm。6号标准3层 260*150*180mm。7号标准3层 230*130*160mm。8号标准3层 210*110*140mm。9号标准3层 195*105*135mm。
工艺流程:(1)裁断一横压线一开槽一印刷一接合;(2)裁断、横压线一开缝、纵压线一印刷一接合;(3)裁断、横压线一印刷、开缝、纵压线一接合;(4)印刷、开缝、纵压线一接合。(5)印刷、开缝、纵压线、接合。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。
瓦楞纸板生产工艺流程主要包括以下步骤:截断与压线:这是制作瓦楞纸箱的第一道工序。在半机械化单机操作中,裁断与压线是分开的,由切断压线机完成。在连续机械化生产中,这道工序可以在瓦楞纸板生产线上进行。开槽:开槽紧随纵压线之后进行,通常使用同一台机器,即切断压线机。
瓦楞纸板生产工艺流程主要包括以下步骤:截断与压线:这是瓦楞纸箱制作的第一道工序。在半机械化单机操作中,裁断与压线是分开进行的,由切断压线机完成。在连续机械化生产中,裁断与压线可以在瓦楞纸板生产线上同时进行。开槽:开槽通常紧随纵压线之后进行,使用同一台切断压线机。
瓦楞纸箱的制作工艺流程 瓦楞纸箱的制作工艺流程主要包括纸板的制备、纸板的压花、纸板的切割、纸板的压线、纸板的粘合和纸箱的成型等环节。 纸板的制备 瓦楞纸箱的制作首先需要准备好瓦楞纸板。瓦楞纸板由面纸、瓦楞纸和底纸组成,其中瓦楞纸是瓦楞纸箱的核心材料,起到增加纸箱强度和缓冲作用的作用。
说明: 一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的,将纸箱展开后,根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析,长、宽、高通过精确的测量都是固定的,接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。
瓦楞纸板生产工艺流程主要包括以下几步:截断与压线:这是制作瓦楞纸箱的第一道工序。在半机械化单机操作中,裁断与压线是分开并由切断压线机来完成的。在连续机械化生产中,这道工序可以在瓦楞纸板生产线上进行。开槽:开槽一般紧随纵压线之后进行,使用同一台机器,即切断压线机。
工艺流程:(1)裁断一横压线一开槽一印刷一接合;(2)裁断、横压线一开缝、纵压线一印刷一接合;(3)裁断、横压线一印刷、开缝、纵压线一接合;(4)印刷、开缝、纵压线一接合。(5)印刷、开缝、纵压线、接合。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。
关于瓦楞纸包装纸箱定制设计,以及瓦楞纸箱设计方法的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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