纸箱网印小型设备

简述信息一览：

• 1、纸盒印刷工艺及材料
• 2、丝网印角线和胶印角线的区别是什么?
• 3、瓦楞纸箱印刷工艺选择控制要点
• 4、丝印工艺流程。
• 5、丝网印刷工艺的流程是什么

纸盒印刷工艺及材料

1、常用纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。纸张一面亮光，一面亚光，只有光面可以印刷。对印刷颜色无限制。双铜 常用纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。两面均为光面，可双面印刷。与单粉纸最大不同是可以双面印刷。瓦楞纸 常用的有单瓦楞纸和双瓦楞纸。

2、瓦楞纸是印刷纸盒常用的材料之一。它适用于食品或数码产品的包装，因其成本低廉、质量轻盈、易于加工、强度高、印刷适应性好、储存和搬运方便等优点而受到青睐。瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工形成的波形瓦楞纸粘合而成的板状物。根据瓦楞的尺寸，它通常分为A、B、C、E、F五种类型。

3、单粉纸：单粉纸，也称为单面铜版纸，具有光面和哑面之分，其中只有光面适合印刷。 双铜纸：双铜纸，即双面铜版纸，两面均具有优良的平滑度，适用于双面印刷，常见的处理工艺有过胶、UV涂层、烫印和击凸等。 坑纸：坑纸是由平滑的牛皮纸与波浪形纸裱合而成，是纸包装中重要的材料之一。

4、白板纸是一面白，一面灰的纸张，白色面印刷图案，有用做单只盒，也有的用裱坑纸盒用 这里就不对纸张做更多的解释，上一章节包装盒常用材料的性质和特点介绍 有详细说明。印刷 彩盒包装盒的印刷工艺要求很高，最忌讳颜色差异，墨点，针位套印不准，刮花等问题的存在，也会对印后加工带来麻烦。

丝网印角线和胶印角线的区别是什么?

1、设备 印刷春联这种产品，看似简单，但生产条件要求高，最关键的是制版印刷设备要大，以1 50m长的春联来讲，它的制版印刷设备的直接工作面积必须达到1 50m以上，一般胶印机最大印刷面积为全开（1 10m），由此可见一般胶印机无法生产1 50m以上的春联，这就是胶印春联中很少有超过1 10m以上长度春联的原因。

2、UV：就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。击凸、压纹：学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。

3、版面的附属内容，如印版套印十字规线、角线、中心线与裁切线，还有色标、控制条等，是否粘贴齐备和准确。需要分次曝光的遮盖蒙版，套图拼晒版的台纸蒙版及其定位，以及重复分布连续晒版的版面版式安排等项内容，都应—一检查无误。进而检查原版图形内是否干净，网点与图文的黑度、实度是否符合晒版要求。

4、印刷之前在被印刷物和网版调试对齐后，在被印刷物上确定几个原点为参照点。有些产品上有马克点，比如线路板。

瓦楞纸箱印刷工艺选择控制要点

瓦楞纸箱印刷工艺选择控制要点主要包括以下几点： 印刷方式的选择 柔性版印刷：适合批量生产，使用水基油墨，成本低，但印刷精度相对不高。适用于对印刷精度要求不高的瓦楞纸箱。 胶印：适合精细印刷，但成本较高。适用于对印刷质量有较高要求的瓦楞纸箱，如销售包装。 网印：分辨率不高，适合非精细产品印刷。

瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类：全自动和半自动生产线。全自动生产线适用于生产批量大、纸箱成型体积较大的情况，具有楞型质量好等优点；而半自动生产线则适合生产成型质量好、表面处理效果佳的纸箱，适合作为销售包装。常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印。

瓦楞纸箱的印刷方式主要包括柔性版印刷、胶印和网印。柔性版印刷工艺直接在瓦楞纸板上印刷，使用水基油墨，成本低，适合批量生产，但印刷精度不高。胶印印刷工艺***用间接印刷，适合精细印刷，但成本较高。网印工艺分辨率不高，适合非精细产品印刷。

尽量减小印刷压力。为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。4 如何保持瓦愣纸板水墨印刷颜色一致、版位准确。

调整参数：根据瓦楞纸箱的尺寸、结构特点以及印刷图案的复杂程度，调整印刷速度、压力和油墨流量等参数。目的：控制瓦楞纸板的变形程度，减少贴合不良问题，提高印刷效率和质量。

丝印工艺流程。

1、玻璃瓶丝印工艺流程主要包括以下步骤：网版制作：选择合适的丝网材料，并将其紧绷固定在网框上。使用丝印菲林作为印刷图案，通过曝光显影的方式在丝网上形成所需的图案。油墨准备：根据印刷图案的需求，准备相应的丝印油墨。油墨的类型和颜色需与设计图案相匹配，确保印刷效果的还原度。

2、关于玻璃瓶丝印工艺流程主要包括**网版制作、油墨准备、印刷过程和后处理**等步骤。 **网版制作**：首先需要选择合适的丝网材料，如聚酯网或钢丝网，并将其紧绷固定在网框上。然后使用丝印菲林作为印刷图案，通过曝光显影的方式在丝网上形成所需的图案。

3、丝印工艺流程 设计制版 在丝印工艺中，首要步骤是设计与制版。设计人员依据客户需求制定图案、文字等设计元素，并通过相关软件制作成数字文件。接着，将设计好的数字文件转化为丝印制版的格式，制作丝印网版。这一环节的质量直接影响后续印刷效果。材料准备 完成设计制版后，需准备相应的印刷材料。

4、丝印工艺的具体流程 丝印工艺主要包括制作丝网印刷版、涂布感光胶、制作网框、调整印刷版面等环节。其中，制作丝网印刷版是核心步骤，需要根据印刷需求选择不同目数的丝网。涂布感光胶则是为了将图像信息固定在网框上，形成印刷版面。在调整好印刷版面之后，就可以通过刮刀施加压力进行印刷。

丝网印刷工艺的流程是什么

对印刷成品进行质量检查，确保印刷效果符合设计要求，无明显瑕疵。总结： 丝网印刷工艺的流程包括前期准备、丝网印刷、印后加工和质量检查等步骤。 印刷可以在纸板成为纸箱、纸盒之前进行，也可以直接在已制作好的纸箱、纸盒上进行。 另一种方式是先在面纸板上印刷，再加工成纸箱、纸盒。

首先，将涂有感光材料的片基平放在工作台上，上面覆盖着绷紧的网框。将感光浆倒入网框，用软刮板均匀涂抹，干燥后揭去塑料片基，剩下的就是附着了感光膜的丝网。这个过程包括的工艺流程有：绷网、脱脂、烘干、剥离片基、曝光、显影、再次烘干、修版和封网。

丝网印刷工艺的流程主要包括以下几个步骤：准备承印物：纸板准备：根据需求选择合适的瓦楞纸板或其它纸板作为承印物。丝网印刷：制版：首先根据设计图案制作丝网印版。上墨：将油墨均匀涂抹在丝网印版的一侧。印刷：通过刮刀的作用，将油墨从丝网的网孔中挤压到承印物上，形成图案或文字。

丝网印刷工艺流程主要包括以下五个步骤：制作原稿原稿是印刷的基础，根据客户需求或设计要求完成，它确定了印刷品的基本内容和形式。制作印版制作印版时，需将原稿中的图像和文字信息转移到丝网上，形成可供印刷的版面。这一环节决定了印刷品的质量和精度。印版由丝网和框架构成。

丝网印刷工艺的流程主要包括以下几个步骤：前期准备：选择合适的瓦楞纸板或其它基材，确保基材表面平整、干净，无油污、灰尘等杂质。丝网制版：根据设计图案和要求，制作丝网印版。这一步骤涉及到图像的绘制、菲林的制作以及丝网的绷网、涂胶、干燥等过程。

丝网印刷工艺流程为：制作原稿制作印版定位与配齐印刷材料丝网印刷操作过程印制完成及后续处理。丝网印刷是一种常用的印刷工艺，其流程包括以下几个主要环节：制作原稿 原稿是印刷的基础，需要根据客户需求或设计要求完成。

关于纸箱网印小型设备，以及小型纸箱机器设备的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。