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包装材料溶剂残留量

文章阐述了关于包装材料溶剂残留量，以及包装材料溶剂残留量标准的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、要检查其物理机械性能。物理机械性能分为几个方面，主要为：（1）厚度的均匀性——通过测试材料厚度进行验证，厚度的均匀性是保证包材性能良好的基础。（2）柔韧性——通过抗拉·伸长与弹性模量、抗摆锤冲击能两项试验共同验证，防止冷冻食品用包材因脆度大、柔韧性差而出现脆裂、破袋等问题。

2、检查包装：选择包装密封良好、无破损和变形的速冻面点。确保包装袋内产品无黏结，且袋内冰屑少或无冰屑，避免选择解冻后再次冻结的产品，这类产品的质量可能已经受到影响。观察外观：速冻面米食品在解冻后应保持原有的形状和质地。

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3、．看标签：标签上是否有食品名称、配料表、生产日期、保质期、生产厂家、贮存条件、食用方法等。专家提醒市民在购买冷冻食品时尽量选择知名企业生产的产品。

近期，一项新的国家标准GB/T10004—2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》正式生效，旨在加强食品包装材料的安全性。该标准特别强调了关于残留溶剂的规定，具体要求是残留溶剂量需低于5mg/M2，同时对苯类溶剂的检测标准更为严格，明确提出苯类溶剂不得检出。

国家质检总局公布的食品包装（膜）抽查结果表明，除一般的塑料袋外，专用的食品包装袋抽检不合格率高达15％。其中最主要的问题是卫生指标不符合国家标准及产品物理机械性能差。

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第二十条专用包装：指一种或一系列专供某种或某类商品使用的包装：如食品、药品等专用包装等。第二十一条危险品包装：指盛装具有放射性、毒性、爆炸性、易燃性、腐蚀性、感染性及其它对人体、动植物和生态环境有危害特性物资的包装物。第二十二条非专用包装：指除专用包装外，能广泛使用的包装。

软塑包装材料溶剂残留的监测主要通过使用气相色谱仪进行检测。以下是关于软塑包装材料溶剂残留监测的详细解监测意义：溶剂残留主要来源于胶黏剂和油墨的使用过程，高残留量可能导致内容物污染，出现异味，甚至危害人体健康。监测溶剂残留是确保软塑包装材料安全性的重要环节，有助于控制工序质量，减少残留。

国内标准对溶剂残留量要求严格，总量需≤0 mg/m2，苯类不得检出。过量溶剂可能导致内容物污染，出现异味，危害人体健康。因此，监测软塑包装材料溶剂残留至关重要。试验样品为颗粒剂药品包装用镀铝复合膜。检测依据为YBB00132002《药品包装用复合膜、袋通则》。使用科准气相色谱仪进行检测。

无溶剂复合工艺不存在溶剂残留和废气排放等问题。目前大部分中低档的塑料软包装材料都可以用无溶剂粘合剂进行生产，但由于复合质量等因素制约，还不能完全取代干式复合工艺。无溶剂复合技术尽管目前在国内应用较少，但正在成为国内软包装行业最受青睐的技术。

亲，食品包装，包括塑料袋、塑料工具、塑料容器等等，根据食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则的规定，都是需要办理全国工业产品生产许可证的，如果没有办理这个生产许可证，都属于非法生产，质量安全都是无法保证的.有的小商贩图便宜省钱，使用无证产品，无法保证其质量。

包书膜塑化剂最高超标130倍危害儿童健康！邻苯二甲酸酯主要用于聚氯乙烯材料，普遍应用于玩具、食品包装材料、医用血袋和胶管、地板、壁纸、清洁剂、个人护理用品等，如过量使用对人体有极大伤害。邻苯二甲酸酯在人体和动物体内发挥着类似雌激素的作用，可干扰内分泌。

在当前的塑料软包装印刷领域，传统的非水性油墨印刷存在诸多危害。大约95%的印刷***用凹版方式，使用的氯化聚合物油墨需用甲苯等有害溶剂溶解并调节粘度，这不仅会释放大量有害气体，破坏臭氧层，对工人健康构成威胁，而且对食品安全构成隐患。醇溶油墨虽然环保，但仍存在溶剂残留问题，影响包装材料的性能。

关于包装材料溶剂残留量，以及包装材料溶剂残留量标准的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。